新型干法水泥熟料催化劑

1 簡介

該熟料催化劑是一種粉粒狀無機材料，其基本組分是多種礦物加上稀土微量元素配制而成的復合物質。該催化劑是在水泥生料配料時，按一定比例和其它原燃材料一起入磨進行粉磨,催化劑摻加量為生料的0.8% ~ 1%。

部分水泥生產廠家使用效果表明：該熟料催化劑的多種組分能改善水泥生料的易燒性，在燒成中能降低生料的共熔點，加速物料各組分的固液相化學反應，有利于水泥熟料礦物的形成。并且能夠降低煤耗,提高窯的臺時產量，采用該技術生產的水泥產品符合國家標準，并具有早強、凝結硬化快、干縮小、抗硫酸鹽浸蝕等優良特性。

2 主要經濟技術指標

（1）該催化劑在生料中摻加量為0.8% ~ 1%；

（2）旋窯臺時產量可提高5% ~ 10%，使用催化劑后煤耗能降低5% ~ 10%；

（3）熟料強度提高3 ~ 5MPa；

（4）水泥磨機產量可提高10%以上，噸水泥生產成本降低5 ~ 8元。

（5）該技術適用于包括新型干法水泥在內的各類旋窯企業，實施此項高新技術，企業無需改變現有的工藝與設備，一般需2~3天就可見到的效果。

3 使用催化劑工藝技術措施

（1）配料方案的調整與穩定

生料中加入催化劑后，生料易燒性得到了改善，液相出現較早，液相粘度較低，可適當提高飽和比KH值。SM值過低，熔劑礦物過多，易結圈結蛋。三個率值可作適當調整，以適應窯況的變化, KH= 0.90～0.94，SM= 2.5～2.7，IM= 1.5～1.7。

（2）加強生料均化與控制

稀土微量元素的作用很大，但是微量元素在生料中的含量低，要使其充分發揮作用，則須保證催化劑計量準確, 并且在生料中分布均勻,保證入預熱器生料成份相對穩定;根據窯、分解爐及預熱器整個系統的工作狀況，逐步、平穩地調整入窯和入分解爐煤粉比例以及系統的工藝技術參數?？傊?一開始加入熟料催化劑時整個系統工藝技術參數和原來相近,先不要做大的變動,而是根據系統的實際狀況進行調整即可。